Ruim 4000 m2 Foamglas-Terostat op Gryphon
Olieplatform zeewaardig en stormvast geïsoleerd
Zo’n 250 km ten noordoosten van Aberdeen houden tien 35-tons ankers het drijvende productieplatform Gryphon A van Maersk Oil op zijn plaats. Het 260 meter lange en 40 meter brede schip heeft een opslagcapaciteit van 540.000 vaten (86.000 m3) en produceert ruim 18.000 vaten per dag. Meer dan 4000 m2 Foamglas met Terostat-coating combineert functionele procesisolatie met optimale bescherming tegen de extreme omstandigheden. Voor de Schotse kust kan het flink spoken.
Ook drijvende productieplatforms kennen een grote stop. Terwijl Nederlandse specialisten, waaronder het isolatiebedrijf dit ‘Floating production storage and offloading’-vessel (FPSO) onderhanden namen, is ter hoogte van het olieveld voor de Schotse kust gewerkt aan de lokale installaties. Aanleiding voor dit omvangrijke project is een zeer zware storm – windkracht 11 – die de nodige schade veroorzaakte.
Drijvend platform
De Gryphon A meet 260 bij 40 meter. Het complexe leidingstelsel tussen de putten en het schip is aangesloten op een carrousel (turret). Zo kan het platform ‘de kop voor de wind houden’ terwijl de aansluitingen stationair blijven. Tien 35 tons ankers, met kettingen tot 1100 meter, borgen de FPSO op de ruim honderd meter diep zeebodem. Toch kreeg het slechts tien minuten durende, enorme natuurgeweld vat op de verankering. De putten zijn daarbij onmiddellijk gesloten. Inspecties hebben geen lekkages vastgesteld. Putten en verdeelstukken zijn onbeschadigd gebleven. Reparaties aan de Gryphon waren nodig. Eerst in Rotterdam, daarna in Schiedam. Het isolatieteam verhuisde mee. Dit ’verhuizen’ mag vrij letterlijk worden genomen: om binnen strakke planning is de laatste weken in ploegendienst 24 uur per dag doorgewerkt aan dit megaproject. De isolatiegetallen – 4000 m2 Foamglas – geven een indruk van de omvang van het werk op deze drijvende procesplant. De installatie omvat leidingwerk van ½” tot 16”, twintig meter lange vaten in diameters van 3,5 tot 4,5 meter, exchangers en uiteenlopend overige equipment en appendages. Complicerende factor was het feit dat vele disciplines tegelijkertijd aan het werk waren. Dat vergde afstemming van de planning.
Zeeklimaat
Primaire functie van het isolatiesysteem is handhaving van veiligheids- en procescondities. Aan boord van een olieproductieplatform gaat het om servicetemperaturen tot 80 °C, incidenteel oplopend tot rond 100 °C. In offshore- toepassingen is bovendien absolute water- en dampdichtheid van het gehele isolatiesysteem een harde eis. Voor zover daarin al gradaties te maken zijn, geldt het zwaarste niveau voor de regio voor de Schotste Noordzeekust met de olie- en gasvelden Gryphon, Maclure en Tullich. Het gebied komt vaak voor in weerberichten en niet als voorbode van mooi terrasweer. Iedere concessie aan de water- en dampdichtheid van het isolatiesysteem levert onmiddellijk gevaar op voor indringend vocht, en dus corrosievorming onder isolatie. Het agressieve zeeklimaat straft ongeschikte of niet perfect gemonteerde isolatiesystemen snel af.
Foamglas-Terostat
Het volledige isolatiewerk op de Gryphon A is uitgevoerd met het Foamglas Terostat-systeem. Kern is Foamglas T4/One, geschuimd glas voor industriële toepassingen. Dit volledig geslotencellig materiaal heeft een temperatuurbereik van – 260 °C. tot + 430 °C. en daarmee ruim geschikt voor toepassing op een olieplatform. Ook de isolatiewaarde (λ10°C = 0,040) voldoet ruim aan de voorwaarden. Een belangrijke plus is de volledige dampdichtheid. Dit voorkomt iedere vorm van inwatering, ook in de vorm van condenserende waterdamp. Het materiaal zal ook geen andere verontreinigingen of producten opnemen, hetgeen bijdraagt aan de veiligheid. Aangezien de lineaire uitzettingscoëfficiënt van Foamglas dicht bij die van leidingmaterialen ligt, treden geen dilatatieproblemen op.
Voor deze kritische toepassing is gekozen voor het af-fabriek Terostat-systeem. Dit houdt in dat alle Foamglas vormdelen in de productie zijn voorzien van Terostat-PC. Dit is een waterdichte polymeercoating, die zeer goed hecht op Foamglas en bestand is tegen UV-licht. De coating blijft duurzaam elastisch en is afspuitbaar, ook te vertalen in ‘zeewaardig’. De fabrieksmatig geautomatiseerd aangebrachte Terostat-coating garandeert een gelijkmatige, adequate dikte. De vormdelen kunnen bovendien aan de leidingzijde worden voorzien van een versterkte PC700K-coating voor hoge-temperatuurtoepassingen. Deze methode voorkomt dubbellaags-systemen: er kan in slechts één enkele Foamglas-laag worden geïsoleerd.
Op locatie verlijmt de isolatiemonteur de dwars- en lengtenaden af met Terostat-kit waardoor naadafdichting en coating één geheel vormen. Terostat-PC is bestand tegen temperaturen van -50 °C tot +100 °C. Tezamen vormt dit isolatiesysteem een volledige eenheid. De elasticiteit gaat gepaard met hoge mechanische belastbaarheid. Belopen is weliswaar nooit de bedoeling, maar voor het Terostat-systeem niet direct een probleem. Aangezien het systeem de totale installatie volledig beschermt, is verdere ommanteling niet aan de orde. Dit betekent dat iedere onverhoopte onvolmaaktheid of beschadiging onmiddellijk in het oog springt zodat gebreken direct kunnen worden aangepakt.
Het isolatiebedrijf heeft een team van dertig specialisten op dit project ingezet met ruime ervaring in isolatie met cellulair glas.
Een van de twintig meter lange vaten, duurzaam tegen de elementen beschermd door het Foamglas Terostat-systeem.
De Gryphon A is geïsoleerd met het Foamglas Terostat-systeem. Kern is Foamglas met een temperatuurbereik van – 260 °C. tot + 430 °C. Volledige dampdichtheid voorkomt iedere vorm van inwatering, ook in de vorm van condenserende waterdamp. Alle vormdelen zijn af fabriek voorzien van Terostat-PC, een waterdichte polymeercoating.
Het betrokken isolatiebedrijf heeft dertig mensen ingezet, gedurende vijf maanden. Daaraan voorafgaand is een speciale projectraining bij Foamglas gevolgd om de uitvoeringskwaliteit op het hoogst mogelijke niveau te waarborgen.
Montage van bolkopsegmenten. In totaal is 4.000 m2 Foamglas Terostat verwerkt.
Tal van doorvoeringen, appendages en leidingbruggen.
Een impressie van de complexe techniek aan boord van het drijvende Maersk productie- en overslagplatform de Gryphon A.
Het 260 meter lange en 40 meter brede schip heeft een opslagcapaciteit van 540.000 vaten (86.000 m3) en produceert ruim 18.000 vaten per dag.
De Gryphon A. In het midden de carrousel, waarop het leidingstelsel tussen de putten en het schip is aangesloten.
Dit artikel stond onder verantwoordelijkheid van CINI eerder in Isolatie Magazine 84.