Maak maar eens een vloeiende, mooi sluitende 90°-1,5 D bocht uit pijpschalen. Zelfs onder ideale omstandigheden vergt dat vakmanschap én tijd, terwijl de planning dringt. De inzet van voorgevormde steenwolbochten optimaliseert kwaliteit, kosten en snelheid. De bochten volgen vloeiend leiding en radius, sluiten zuiver haaks aan en zijn in een handomdraai gemonteerd. Zonder stopwol en met twee of drie binddraadjes.
De moderne industriële installatie is voor de vakenthousiaste opmeter een uitdaging, maar planners, calculators en inspecteurs kijken met andere ogen naar de vele bochten. Ze beïnvloeden de meterprijs, zijn kwaliteitsgevoelig en voeden planningsdiscussies. Isolatiebedrijven krijgen vaak beperkte tijd voor hun werk, terwijl de opdrachtgever ook nog eens een gestroomlijnde personele inzet verlangt. Ook is niet altijd de juiste vakman op de juiste plaats beschikbaar. Proces- en isolatietechnisch bekeken is er juist reden genoeg om kritisch naar het bochtenwerk te kijken.
Twee helften
De kwalitatieve voordelen van een voorgevormde leidingbocht op maat zijn duidelijk:
– Hoge en homogene isolatiekwaliteit;
– Correcte passing op leiding;
– Optimale aansluiting op mantelgeometrie;
– Naadloze aansluiting op belendende leidingtrajecten.
Waar handmatig uit pijpschalen samengestelde bochten vaak een corrigerende pluk stopwol nodig hebben en met een serie binddraden moeten worden vastgezet, zitten de twee helften van een voorgevormde leidingbocht met hooguit twee binddraadjes strak om de leiding. De monteur kan dankzij de zuiver haakse eindvlakken direct de aansluitende schaal monteren.
Meestal overtreft een voorgevormde leidingbocht in isolatiekwaliteit de handmatig samengestelde bocht, zeker in minder comfortabele praktijkomstandigheden en onder tijdsdruk. Vrijwel altijd wordt aanzienlijke tijdwinst geboekt: met voorgevormde bochten haalt een goede monteur vrijwel de nominale ‘metersnelheid’.
Op maat
Voor isolatieondernemer en monteur gaat het bij de voorgevormde leidingbochten om één systeem: elke voorgevormde bocht wordt op maat geleverd, in een paar van twee helften. Gebruiksaanwijzing: om de leiding klappen, twee of – bij grotere bochten drie per strekkende meter – binddraadjes, klaar.
Rockwool Technical Insulation bekijkt het zelf echter ook vanuit producentenperspectief en onderscheidt twee systemen, afhankelijk van de diameter:
1. ProRox MB 960: deze bocht wordt op maat gezaagd uit een blok steenwol. De voorgevormde schaal volgt exact de geometrie van de leidingbocht. Deze variant is leverbaar voor leidingdiameters van 42 tot 169 mm. De maximale isolatiedikte is 60 mm.
2. ProRox SB 960: deze bocht is leverbaar voor grotere diameters en isolatiediktes. In deze variant is de bocht is samengesteld uit onderling verlijmde segmenten uit ProRox PS 960 pijpschalen.
De producten hanteert een zekere standaard. Dat wil zeggen 90°- en 1,5D-bochten, volgens EN 10253-1. Andere maten en radii zijn op aanvraag leverbaar. Op het project beschikt de monteur altijd over direct passend maatwerk: geen bouwpakket, geen overtollige segmenten, maar altijd slechts twee delen die rechtstreeks vanuit de doos om de leiding worden gezet.
Courante logistiek
Naast genoemde voordelen speelt uiteraard de integrale kostprijsberekening een rol. Er is niet veel rekenwerk nodig om vast te stellen dat die in het voordeel van prefab uitvalt. Logistiek heeft de isolatie-ondernemer er weinig omkijken naar: de voorgevormde leidingbochten lopen mee in de courante logistiek. Dat betekent twee weken voor min of meer courante bochten tot – voor speciaal maatwerk – ongeveer drie weken. Aan het einde van de toeleveringsketen, op het project gaat het altijd om opdrachtgericht maatwerk.
Past als een jas: twee delen om de leiding klappen en met binddraad vastzetten. De snijvlakken zijn keurig haaks, dus de monteur kan de volgende pijpschaal direct plaatsen: isolatietechnisch een sluitend geheel. Foto’s: Alinea-Stokvisch
Geen bouwpakket. Ook voor de grotere diameters worden de voorgevormde bochten gebruiksklaar en op maat per set van twee helften geleverd.
Deel van buitentraject van een blokverwarmingssysteem, geïsoleerd met ProRox-pijpschalen en afgewerkt met ProRox GRP 1000. De mediumtemperatuuur is ongeveer 60 °C, op de buitenzijde blijft een pak sneeuw gewoon liggen. Thermisch en mechanisch geeft het systeem geen krimp.
Moderne industrie-installaties laten veel en complex leidingwerk zien. Isolatiewerk aan de vele bochten is niet alleen tijdrovend, maar vergt ook kwalitatief extra aandacht. Toepassing van voorgevormde bochten verbetert zowel productiviteit als kwaliteit.
Voorgevormd gemak. ProRox SB 960-bochten zijn samengesteld uit verlijmde segmenten. De bocht volgt perfect de geometrie van leiding en ommanteling. Er ontstaan geen kieren, zodat zonder aanvullende maatregelen – denk aan stopwol – de optimale thermische isolatieprestatie wordt gerealiseerd. Kleinere diameters voorgevormde bochten worden uit één stuk gezaagd.
Dit artikel stond onder verantwoordelijkheid van CINI eerder in Isolatie Magazine 84.